aynen dediğin gibi sn bawer,Alıntı:
Originally Posted by bawer
Printable View
aynen dediğin gibi sn bawer,Alıntı:
Originally Posted by bawer
Şirket katma değeri yüksek ürün üretimine ağırlığını veriyor..zaten amaç cirodaki payı %75 lere çıkarmak...bu durum net kar marjini ceyrekler ilerledikçe artıracak..ileride çok ilginç kar marjlarini görecez...Alıntı:
Originally Posted by foton
Kendi enerjisini de kendisi üretmeye başlarsa sektordeki en büyük gider kalemi enerji olduğu için giderlerden sadece işçilik ve nakliye ve vergi giderleri kalır...net kar marjı çok yükselir..
Çelik sektörümüzde, enerjinin girdi maliyetlerinde payı, hammaddeden sonra 2. sırada yer almakta ve % 15-25 civarında yüksek bir orana sahip bulunmaktadır. Enerjinin üretim maliyetleri içerisindeki payı, enerjinin demir çelik sektörü açısından nasıl bir öneme sahip olduğunu göstermeye yetmektedir.
Yukarıdaki pragrafi googlede ilk aratmamin sonucu olarak paylaşıyorum..sadece enerjinin maliyetlerdeki payı %15_25 araligindadir..şu anda bile modernizasyonlar ile birlikte net kar marjinin yüzde 15 lere vardığını hesaplarsak. Enerjinin bedava olmasından sonra net kar marjı rahatlıkla %40 Lara ulaşır
Yönetimdeki bu vizyoner bakış çok umutlandırıyor açıkçası, yeni aldıkları yarım milyar liralık işin katma değeri yüksek ürün olmasının altını özellikle çizmişler, katma değerli ürün üretmeyi misyon edinmişler resmen.
Bilanço sezonu da yaklaşıyor, tahtacı bu kredili işlem yasağı sayesinde düzeltmesini de yaptı, çıkan çıktı, hisse kaldığı yerden devam.
Üye Ol
Proemtia Blog
Demir Çelik Sektöründeki Enerji Maliyetlerine Yakından Bakış
Demir Çelik Sektöründeki Enerji Maliyetlerine Yakından Bakış
Demir Çelik Sektöründeki
Enerji Maliyetlerine Yakından Bakış
Dünyada en fazla enerji tüketen sektörlerden biri de demir çelik endüstrisidir. Demir cevherini eritmek ve rafine hale getirmek için çok yüksek sıcaklıklara ihtiyaç vardır. Bu sıcaklıklara ulaşmak için kullanılan makine ve ekipmanlar çok yüksek miktarlarda enerjiye ihtiyaç duyarlar. Demir çelik ürünlerini üretmek için farklı enerji kaynaklarından yararlanılır, bunların başında da elektrik ve doğalgaz gelmektedir.
Demir çelik sektörünün Türkiye’nin toplam enerji tüketimi içerisindeki payı %7,5 iken, sanayi tüketimi içindeki payı %22,9 civarındadır.
Enerji Maliyetleri Neden Yüksek?
Demir çelik sektörünün karşı karşıya olduğu en büyük zorluklardan birisi artan enerji maliyetleridir. Son yıllarda artan enerji talebi, jeopolitik istikrarsızlıklar ve küresel petrol (talebi) gibi doğalgaz piyasalarında dalgalanmalara sebep olan etkenler enerji fiyatlarında artışa yol açmıştır. Ayrıca Rusya-Ukrayna savaşının olumsuz etkileri ile enerji piyasasındaki korumacı önlemler de eklenince enerji fiyatları artış trendine girmiştir.
Tüm dünyada olduğu gibi ülkemiz de bu durumdan en çok etkilenen ülkelerden biri olmuştur. Sektördeki bu dalgalanma, ürünlerin üretim maliyetlerine de anında yansımıştır. Üretim maliyetlerinin %40’ını enerji maliyetleri oluşturduğundan, enerji tarafında yaşanan bu artış demir çelik sektöründeki üretim maliyetlerini artırmıştır.
Hammadde hazırlık sürecindeki yüksek miktarda enerji ihtiyacı, yüksek sıcaklıkta gerçekleşen eritme, rafine etme, döküm gibi işlemler sırasında yüksek sıcaklığı korumak için gerekli enerji ihtiyacı ile ekipmanlar için gerekli yoğun enerji gereksinimi enerji fiyatlarının yüksek olması ile birleşince demir çelik sektöründeki enerji maliyetleri artış göstermiştir.
Maliyetler Nasıl Düşer?
Çelik üreticilerinin yüksek enerji maliyetleri sorunuyla başa çıkma yollarından biri enerji verimliliğini artırmaktır. Demir çelik üreticileri, enerji verimliliği yüksek makine ve ekipman kullanımı ile üretim süreçlerini iyileştirmeye yönelik atacakları adımlarla enerji tüketim maliyetlerini azaltabilirler. Örneğin; birçok demir çelik fabrikası artık geleneksel yüksek ısılı fırınlara kıyasla enerji tüketimini %60’a kadar azaltabilen yüksek verimli elektrikli ark fırınları (EAF’ler) kullanıyor.
Çelik sektöründeki enerji maliyetlerinin düşürülmesine yönelik bir diğer strateji ise; elektrik üretimi için rüzgar ve güneş enerjisi gibi yenilenebilir enerji kaynaklarına geçmektir. Pek çok çelik üreticisi artık faaliyetlerini güçlendirmek için yenilenebilir enerji teknolojilerine yatırım yapıyor, bu da fosil yakıtlara olan bağımlılıklarını azaltmaya ve zaman içinde enerji maliyetlerini düşürmeye yardımcı olabiliyor.
Demir çelik üreticileri, enerji verimliliğini artırmayı ve yenilenebilir enerji kaynaklarına geçmeyi sağlarken, aynı zamanda tedarik zincirinde iyileştirmeler yaparak enerji maliyetlerini azaltabilirler. Hammadde kalitesi ise enerji tüketimini doğrudan etkileyen parametrelerden biridir.
Genel olarak demir çelik sektörü büyük ölçüde enerjiye bağımlıdır, bunun sonucunda enerji maliyetleri toplam üretim maliyetlerinin önemli bir bölümünü oluşturur. Bu nedenle sektör, maliyetleri düşürmeye ve rekabet gücünü artırmaya yardımcı olmak için her zaman enerji verimliliğini artırmanın ve enerji tüketimini azaltmanın yollarını aramak zorundadır.
Demir çelik üreticileri; enerji verimliliğine, yenilenebilir enerjiye ve tedarik zincirindeki iyileştirmelere yatırım yaparak, giderek daha zorlu hale gelen küresel pazarda rekabet gücünü koruyabilir hatta arttırabilirler.
GÜNCEL BİLGİLER YUKARİDAKİ ARASTİRMA MAKALESİNDEDİR ARKADASLAR..UKRAYNA _RUSYA SAVAŞI'NDAN SONRA ENERJİ MALİYETLERİ YUZDE 40 LARA ÇIKMIŞ..
KOCAERİN JES SANTRALİ 2025 YİLİ ORTALARİNDA DEVREYE GİRDİGİNDE ENERJİ MALİYETLERİ SİFİRLANACAKTİR..O VAKİT DE KOCAERİN NET KAR MARJİ COK İLGİNC SEVİYELERE ÇIKACAKTIR..
enerjiler sadece enerji üretirken
bizler onlarca enerji üreten enerji şirketlerine profil üretiyoruz
kaliteli iş yapmak isteyenin adresi KCAER olacak gibi.
tabi bence.
Yansımadıktan sonra neye yarar ki???