Artan

32,12 10 18:10
22,26 9.98 18:10
222,90 9.97 18:10
11,80 9.97 18:10
46,38 9.96 18:10
Artan Hisseler

Azalan

13.545,00 -10 18:10
6,12 -10 18:10
190,40 -9.98 18:10
62,75 -9.97 18:10
5,69 -9.97 18:10
Azalan Hisseler

İşlem

10.185.491.104,25 18:10
8.099.868.749,40 18:10
6.672.261.529,86 18:10
5.926.052.445,81 18:10
5.730.708.952,15 18:10
Tüm Hisseler
Arama sonucu : 217 madde; 1 - 8 arası.

Konu: MAKIM - Makim Makine

Hybrid View

Previous Post Previous Post   Next Post Next Post
  1.  Alıntı Originally Posted by Uc_kirkbes Yazıyı Oku
    Günümüzde yüksek basınçlı döküm en çok kullanılan ve istenen döküm yöntemidir.
    Yaklaşık olarak alüminyum dökümlerin %70’i alçak basınç ve yüksek basınç
    yöntemleriyle üretilmektedir. Bu tarif içinde geleneksel ve yüksek teknoloji ihtiva
    eden vakum sıkıştırmalı döküm, basınç altında tutma, yarı katı döküm yöntemleri de
    bulunmaktadır
    LA olm bunlar boş şeyler

    Bize F/kdan bahset yada bu yüksek basınçlı alüminyum enjeksiyonun ne faydası olacak ondan bahset
    Zengini fakir eden müsrif evlattır .Memuru fakir eden süslü avrattır .Fakiri fakir eden kuru inattır

  2.  Alıntı Originally Posted by Uc_kirkbes Yazıyı Oku
    LA olm bunlar boş şeyler

    Bize F/kdan bahset yada bu yüksek basınçlı alüminyum enjeksiyonun ne faydası olacak ondan bahset
    Tamam abi ben sana avantajlarından bahsedeyim

    Yüksek basınç yöntemiyle yapılan dökümler, dökümden sonra fazla talaşlı imalat
    gerektirmezler.

    Yüksek üretim hızı vardır.

    Kullanılan kalıplar başlangıçta çok pahalı olmasına rağmen yüksek üretim adetleri, az kalıp aşınması ve uzun kalıp ömründen dolayı, kalıp maliyeti diğer döküm yöntemlerine kıyasla daha düşük kalır.

    Dökümün ölçüsel değerleri ve hassasiyeti diğer döküm proseslerine göre daha iyidir.

    Çok ince kesitli dökümler basınçlı döküm yöntemiyle dökülebilir.

    Çok çeşitli şekil ve ebatlı karmaşık dökümler bu yöntemle daha problemsiz dökülebilir.

    Yolluklar, besleyiciler ve talaş diğer döküm yöntemlerine kıyasla daha az ve hafif olduğundan metal kaybı daha azdır.

    Yüksek basınçlı döküm yöntemi ile üretilen parçalarda yorulma mukavemeti ve mekanik özellikler daha iyidir.

    Minimum döküm büyüklüğü diğer döküm yöntemlerine kıyasla daha küçüktür.

    Yapılan dökümlerin yüzey kalitesi çok iyi olup, son işlemlerin minimum olması nedeniyle stok alanları diğer döküm yöntemlerine kıyasla daha azdır
    Zengini fakir eden müsrif evlattır .Memuru fakir eden süslü avrattır .Fakiri fakir eden kuru inattır

  3.  Alıntı Originally Posted by Uc_kirkbes Yazıyı Oku
    Tamam abi ben sana avantajlarından bahsedeyim

    Yüksek basınç yöntemiyle yapılan dökümler, dökümden sonra fazla talaşlı imalat
    gerektirmezler.

    Yüksek üretim hızı vardır.

    Kullanılan kalıplar başlangıçta çok pahalı olmasına rağmen yüksek üretim adetleri, az kalıp aşınması ve uzun kalıp ömründen dolayı, kalıp maliyeti diğer döküm yöntemlerine kıyasla daha düşük kalır.

    Dökümün ölçüsel değerleri ve hassasiyeti diğer döküm proseslerine göre daha iyidir.

    Çok ince kesitli dökümler basınçlı döküm yöntemiyle dökülebilir.

    Çok çeşitli şekil ve ebatlı karmaşık dökümler bu yöntemle daha problemsiz dökülebilir.

    Yolluklar, besleyiciler ve talaş diğer döküm yöntemlerine kıyasla daha az ve hafif olduğundan metal kaybı daha azdır.

    Yüksek basınçlı döküm yöntemi ile üretilen parçalarda yorulma mukavemeti ve mekanik özellikler daha iyidir.

    Minimum döküm büyüklüğü diğer döküm yöntemlerine kıyasla daha küçüktür.

    Yapılan dökümlerin yüzey kalitesi çok iyi olup, son işlemlerin minimum olması nedeniyle stok alanları diğer döküm yöntemlerine kıyasla daha azdır
    eline sağlık..

    sn 3:45 döktürmüş yine..

    teşekkürler

Yer İmleri

Yer İmleri

Gönderi Kuralları

  • Yeni konu açamazsınız
  • Konulara cevap yazamazsınız
  • Yazılara ek gönderemezsiniz
  • Yazılarınızı değiştiremezsiniz
  •